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Aluminiumrohr- und Kupferrohr-Fusionsmaschine
Kupferrohr- und Aluminiumrohr-Fusionsmaschine
Die Maschine besteht aus einer automatischen Lade- und Entladevorrichtung, einem mobilen Greifgerät mit Manipulator, einem pneumatischen System und einem elektrischen Steuerungssystem
2、Automatische Lade- und Entladevorrichtung: Das Material wird manuell einzeln in die V-Nut eingelegt, mit maximal 200 Materialien (Rohren) auf einmal. Die Zuführung erfolgt über einen Pneumatikzylinder und eine Linearschiene, und die Zuführung wird vom Manipulator gegriffen. Der Manipulator wird zum Greifen und Entladen des Materials verwendet.
Mechanisches mobiles Greifgerät: Es gibt drei Greifpositionen des Manipulators. Der Zylinder steuert die vertikale und horizontale Bewegung des Manipulators. Der Manipulator entnimmt das Material nacheinander aus der Ausrichtung der Zuführvorrichtung und legt es in die Spannform der Schweißmaschine. Nach dem Spannen schiebt der Zylinder es automatisch in die Schweißvorrichtung (zum Spannen wird ein Hydraulikzylinder verwendet). Nach Abschluss der Produktbearbeitung wird der Schweißgrat entfernt (Schweißstation und Entgratungsstation werden gleichzeitig bearbeitet, wodurch die Bearbeitungszeit des Produktprozesses gespart wird), der Manipulator nimmt es wieder heraus und legt es in den Wendelkasten.
Die Teile der Ausrüstung müssen je nach tatsächlichen Arbeitsbedingungen und Arbeitsumgebung einer notwendigen Oberflächenbehandlung unterzogen werden, wie z.B. Galvanisieren, Schwärzen, Härten, Aufkohlen, elektrostatisches Spritzen usw., um sicherzustellen, dass die Teile ausreichende Festigkeit und Oberflächenfunktion aufweisen.
Der elektrische Installationskasten der Ausrüstung ist an der Seite des Rahmens befestigt und hat Doppeltüren, was die Wartung erleichtert. Die gesamte Maschine verwendet SPS + Touchscreen als Kernsteuerung, und der Steuerkreis muss mit einer Überlastschutzfunktion ausgestattet sein.
Kupferrohr- und Aluminiumrohr-Fusionsmaschine
Die Maschine besteht aus einer automatischen Lade- und Entladevorrichtung, einem mobilen Greifgerät mit Manipulator, einem pneumatischen System und einem elektrischen Steuerungssystem
2、Automatische Lade- und Entladevorrichtung: Das Material wird manuell einzeln in die V-Nut eingelegt, mit maximal 200 Materialien (Rohren) auf einmal. Die Zuführung erfolgt über einen Pneumatikzylinder und eine Linearschiene, und die Zuführung wird vom Manipulator gegriffen. Der Manipulator wird zum Greifen und Entladen des Materials verwendet.
Mechanisches mobiles Greifgerät: Es gibt drei Greifpositionen des Manipulators. Der Zylinder steuert die vertikale und horizontale Bewegung des Manipulators. Der Manipulator entnimmt das Material nacheinander aus der Ausrichtung der Zuführvorrichtung und legt es in die Spannform der Schweißmaschine. Nach dem Spannen schiebt der Zylinder es automatisch in die Schweißvorrichtung (zum Spannen wird ein Hydraulikzylinder verwendet). Nach Abschluss der Produktbearbeitung wird der Schweißgrat entfernt (Schweißstation und Entgratungsstation werden gleichzeitig bearbeitet, wodurch die Bearbeitungszeit des Produktprozesses gespart wird), der Manipulator nimmt es wieder heraus und legt es in den Wendelkasten.
Die Teile der Ausrüstung müssen je nach tatsächlichen Arbeitsbedingungen und Arbeitsumgebung einer notwendigen Oberflächenbehandlung unterzogen werden, wie z.B. Galvanisieren, Schwärzen, Härten, Aufkohlen, elektrostatisches Spritzen usw., um sicherzustellen, dass die Teile ausreichende Festigkeit und Oberflächenfunktion aufweisen.
Der elektrische Installationskasten der Ausrüstung ist an der Seite des Rahmens befestigt und hat Doppeltüren, was die Wartung erleichtert. Die gesamte Maschine verwendet SPS + Touchscreen als Kernsteuerung, und der Steuerkreis muss mit einer Überlastschutzfunktion ausgestattet sein.
