Branchennachrichten

Modell: RHP8-4000

-Spezifikation des RHP8-Haarnadelbiegers

-Rohrspezifikation: O.D476mm / O.D5,0mm / O.D6,35mm / O.D7,0mm / O.D7,94mm /. O.D8mm / O.D9,52mm / O.D12,7mm / O.D15,0mm / O.D15,88mm / O.D19,05mm

-Haarnadellänge: 200–4500 mm

-Material: Weiches Kupferrohr / Aluminiumrohr

Aluminiumrohr-Haarnadelbiegung

Struktur und Betrieb:

Das hier zitierte RHP8-4000 Modell Haarnadelbiegung besteht aus:

-Angetriebene Entwicklungsstation

- Ein wechselbares Umrundungs- und Begradungssystem, um weitere Durchmesseränderungen zu ermöglichen.
Die Rund- und Geraderäder sind sowohl auf der vertikalen als auch auf der horizontalen Ebene angeordnet, wodurch die Rohre von den beiden Platten geradelassen werden. Jedes Rohr hat 2 Rundräder und 12 Geradescheiben.

Das Zuführsystem ist ein hydraulisch angetriebenes Reibungszufuhrgerät, bei dem Luftzylinder den tatsächlichen Druck auf die einzelnen Zuführriemen steuern. Beim Zuführen üben einzelne Luftflaschen den richtigen Druck auf jedes der Bänder aus. Die oberen und unteren Bänder klemmen ein Kupferrohr ab und werden auf die richtige Länge geführt, wenn die richtige Länge fast erreicht ist. Die Zuführgeschwindigkeit ändert sich von schnell auf langsam, und der Luftzylinderdruck auf dem Riemen ändert sich von hoch auf niedrig. Jeder Luftzylinder verliert fast den gesamten Druck, wenn der Schlauch, den er versorgt, die endgültige richtige Position gegen eine Hard-Stop-Platte erreicht. Es hält das Rohr an Ort und Stelle, bis alle Röhren die endgültige richtige Position erreicht haben. Daher befinden sich alle Haarnadelenden an derselben Endstelle, was sowohl die Konsistenz der Haarnadellänge als auch die Gleichheit der Beinlängen gewährleistet.

Ein Schnittsystem mit fester Stelle

Das Kupferrohr-Schneidsystem verwendet äußere rotierende Schneidblätter, um das Rohr zu schneiden. Die Schmierung findet statt.
Die Zuführbänder drehen sich nach dem Schneiden um und trennen die Rohrenden.

Biegesystem

Das Biegesystem kann sich in Längenrichtung bewegen, um Haarnadeln unterschiedlicher Länge zu erzeugen. Die Beinlänge wird von der SPS festgelegt und die Programmierung erfolgt vollautomatisch

Das Biegesystem ist servogesteuert.
Dies ermöglicht eine deutlich bessere Genauigkeit und weniger Freispiel oder Rückspiel als die älteren hydraulisch angetriebenen Biegeköpfe, die in vielen Konkurrenzeinheiten zu finden sind.

Außerdem:
"Quick Change"-Rohrstützausleger sind vorhanden, um die Führungsrohre zu stützen und den Wechsel von einer Länge zur anderen in weniger als 2 Minuten zu ermöglichen

Der Hairpin Bender kann spezielle Biegewerkzeuge aufnehmen, die durch spezifische Biegeradiusanforderungen und/oder Änderungen des Rohrdurchmessers bis zu maximal 16 mm vorgeschrieben sind.

In jedem Schmiertank ist ein Sensorgerät angebracht, um den Ölstand zu überwachen und so den Betrieb ohne ordnungsgemäße Schmierung zu verhindern. Eine entsprechende Diagnosemeldung wird auf dem Touchscreen angezeigt, wenn der Pegel niedrig ist

Ein Rohr-Pickoff-Gerät ist enthalten, das die Röhren beim Zerlegen stützt und in die Röhrensammler legt. Dadurch entstehen geradere Haarnadeln für längere Längen.

Es gibt eine Rohrend-Sizer-Befestigung, um die Enden der Haarnadeln wieder zu öffnen, die nicht über die Mandrels hinweggehen;

Die automatische Einrichtung des Haarnadelbiegers und der Beinlängenanpassung kann durch die Verwendung eines standardmäßigen programmierbaren Controllers mit einem Touchscreen erfolgen. Dies liefert außerdem Diagnoseinformationen für Fehlerbehebung, halbautomatische Steuerung und manuelle Betätigung aller Maschinenfunktionen. Außerdem ist die Maschine in der Lage,